vökvasíur

meira en 20 ára reynsla af framleiðslu
síðuborði

Sérsniðið ryðfrítt stál sinterað filtsuðuð síuþáttur

Brotnar síur með innri skrúfuðum tengingum, ryðfríu stáli sem síunarmiðli og suðuðri uppbyggingu úr ryðfríu stáli einkennast af helstu kostum sínum: mikill styrkur, þol gegn hörðum miðlum, endurnýtanleiki/þrif, mikilli nákvæmni í síun og framúrskarandi óhreinindabindingu. Notkunarsvið þeirra og umhverfi eru mjög í samræmi við iðnaðarþarfir sem krefjast „strangra krafna um tæringarþol efnis, stöðugleika í uppbyggingu og áreiðanleika síunar - oft með háum hita, miklum þrýstingi, sterkri efnaeyðingu eða þörf fyrir langtíma endingu“. Hér að neðan er ítarleg sundurliðun á helstu notkunarsviðum þeirra og kjarnahlutverkum:sinter filt sía

I. Kjarnaforritasviðsmyndir og umhverfi

Hönnunareiginleikar þessara sía (uppbygging úr ryðfríu stáli + brjótferli úr sinteruðu filti + innri skrúfutengingar) gera þær tilvaldar fyrir aðstæður sem krefjast „flókinna vinnuskilyrða + mikillar áreiðanleika“. Þær eru aðallega notaðar í eftirfarandi iðnaðargeirum:

1. Jarðefna- og orkuiðnaður (eitt af helstu notkunarsviðsmyndunum)

  • Sérstök forrit:
    • Síun smurolíu/vökvaolíu (t.d. smurolíurásir þjöppna, gufutúrbína og gírkassa; síun þrýstiolíu/bakstreymisolíu í vökvakerfum);
    • Síun á eldsneytisolíu/dísilolíu (t.d. forvinnsla eldsneytis fyrir dísilrafstöðvar og olíukynta katla til að fjarlægja vélræn óhreinindi og málmleifar úr olíunni);
    • Síun efnafræðilegra ferlavökva (t.d. millisíun ætandi miðla eins og lífrænna sýra, basískra lausna og leysiefna til að koma í veg fyrir að óhreinindi hafi áhrif á skilvirkni viðbragða eða skemmi búnað).
  • Hentug umhverfi:
    • Hitastig: -20°C ~ 200°C (sinterað filt úr ryðfríu stáli býður upp á betri hitaþol en venjulegar fjölliðusíur; sumar gerðir með háum gæðaflokki þola hitastig yfir 300°C);
    • Þrýstingsbil: 0,1 ~ 3,0 MPa (allsuðað ryðfrítt stálgrindin þolir háan þrýsting og innri skrúfutengingar tryggja áreiðanlega þéttingu til að koma í veg fyrir leka);
    • Eiginleikar miðils: Þolir sterkt ætandi eða seigfljótandi efni eins og sýrur, basa, lífræn leysniefni og steinefnaolíur, án útskolunarhættu (forðast mengun efnaafurða eða smurolíu).

2. Vélframleiðsla og smurkerfi fyrir búnað

  • Sérstök forrit:
    • Síun á afturolíu í vökvakerfum þungavinnuvéla (t.d. gröfna, krana);
    • Síun smurolíu fyrir spindla véla (t.d. CNC vélar, vinnslumiðstöðvar);
    • Olíusíun í vindorkubúnaði (gírkassa, vökvastöðvar) (verður að þola lágt hitastig utandyra og rykugt umhverfi, en sían krefst langtíma stöðugs reksturs).
  • Hentug umhverfi:
    • Titrings-/áhrifaumhverfi: Uppbyggingin, sem er alveg úr ryðfríu stáli, stenst titring og kemur í veg fyrir aflögun eða sprungur í síunni (betra en plast- eða glerþráðsíur);
    • Rykugt umhverfi utandyra/verkstæða: Innri skrúfutengingar gera kleift að tengja saman pípulögnina þétt og draga úr innrás ryks utan frá. Á sama tíma fangar „dýptarsíun“-uppbygging sinteraðs filts ryk og málmspæni sem blandast olíunni á skilvirkan hátt.

3. Matvæla-, drykkjar- og lyfjaiðnaður (mikilvægar aðstæður þar sem reglufylgni er mikilvæg)

  • Sérstök forrit:
    • Síun á matvælavænum vökva (t.d. fjarlæging óhreininda og agna úr hráefnum við framleiðslu á matarolíum, ávaxtasafa og bjór til að koma í veg fyrir stíflur í síðari búnaði);
    • Forvinnsla á „hreinsuðu vatni/sprautuvatni“ í lyfjaiðnaðinum (eða síun með 药液, sem verður að uppfylla matvæla-/lyfjastaðla eins og 3A og FDA). Uppbyggingin, sem er alveg úr ryðfríu stáli, hefur engin hreinlætisvandamál og hægt er að sótthreinsa hana við háan hita.
  • Hentug umhverfi:
    • Hreinlætiskröfur: Sveigða uppbyggingin úr ryðfríu stáli hefur enga dauðpunkta í samskeytum og hægt er að sótthreinsa hana með gufu (121°C hátt hitastig) eða þrífa hana efnafræðilega (t.d. með saltpéturssýru, natríumhýdroxíðlausnum) til að koma í veg fyrir örveruvöxt;
    • Engin aukamengun: Ryðfrítt stál hvarfast ekki við matvæla-/lyfjavökva og lekist ekki út úr fjölliðaefnum, og er í samræmi við matvælaöryggi eða GMP (góða framleiðsluhætti) staðla í lyfjafræðilegum tilgangi.

4. Vatnshreinsun og umhverfisverndariðnaður (mengunarþol/hreinsunarsviðsmyndir)

  • Sérstök forrit:
    • Forhreinsun iðnaðarskólps (t.d. fjarlæging málmagna og svifryks úr skólpi til að vernda síðari himnur með öfugri himnuflæði eða vatnsdælum);
    • Síun vatnsrásarkerfa (t.d. kæling vatnsrásar, miðlæg loftræsting vatnsrásar til að fjarlægja kalk og örverufræðilegt slím, draga úr stíflum í leiðslum og tæringu búnaðar);
    • Meðferð á olíuinnihaldandi skólpi (t.d. vélrænt hreinsiefni, skólp frá vélrænni hreinsun til að sía óhreinindi úr olíu og gera kleift að endurheimta og endurnýta olíu).
  • Hentug umhverfi:
    • Rakt/ætandi vatnsumhverfi: Ryðfrítt stál (t.d. 304, 316L gráður) stenst vatnstæringu og kemur í veg fyrir ryð og bilun í síum;
    • Mikil mengunarálag: „Þrívíddar porous uppbygging“ sintraðs filts veitir sterka óhreinindabindingu (3~5 sinnum meiri en venjulegt ofið net) og er hægt að endurnýta eftir bakþvott eða ómskoðunarhreinsun, sem dregur úr endurnýjunarkostnaði.

5. Þjappað loft og gas síun

  • Sérstök forrit:
    • Nákvæm síun á þrýstilofti (t.d. þrýstiloft fyrir loftknúna búnað og úðahúðunarferli til að fjarlægja olíuþoku, raka og fastar agnir, til að forðast áhrif á gæði vöru eða skemmdir á loftknúnum íhlutum);
    • Síun á óvirkum lofttegundum (t.d. köfnunarefni, argon) (t.d. hlífðarlofttegundir í suðu- og rafeindaiðnaði til að fjarlægja óhreinindi úr gasinu).
  • Hentug umhverfi:
    • Háþrýstingsumhverfi fyrir gas: Innri skrúfutengingar tryggja þétta samþættingu við leiðslur og uppbyggingin, sem er alveg úr ryðfríu stáli, stenst áhrif gasþrýstings án lekahættu;
    • Lághita-/háhitalofttegundir: Þolir lágt hitastig (t.d. -10°C) við þurrkun með þrýstilofti eða hátt hitastig (t.d. 150°C) iðnaðarlofttegunda og viðheldur þannig stöðugri síunarafköstum.

II. Kjarnavirkni (Hvers vegna að velja þessar síur?)

  1. Nákvæm síun til að vernda búnað eftir straumi
    Sinterað filt úr ryðfríu stáli býður upp á stýrða síunarnákvæmni (1~100 μm, aðlagað að þörfum), sem gerir kleift að fjarlægja agnir, málmspæni og óhreinindi úr miðlinum á skilvirkan hátt. Þetta kemur í veg fyrir að mengunarefni komist inn í búnað eins og dælur, loka, skynjara og nákvæmnistæki, dregur úr sliti, stíflum eða bilunum á búnaði og lengir endingartíma búnaðarins.
  2. Þol gegn erfiðum aðstæðum til að bæta áreiðanleika kerfisins
    Sveigð uppbygging úr ryðfríu stáli og innri skrúfutengingar gera síunni kleift að þola hátt hitastig, mikinn þrýsting, sterkt tærandi efni (t.d. sýrur, basa, lífræn leysiefni) og titring. Í samanburði við plast- eða glerþráðasíur er hún aðlögunarhæfari í erfiðu iðnaðarumhverfi, sem dregur úr hættu á framleiðslustöðvun vegna bilunar í síu.
  3. Endurnýtanleiki til að draga úr langtímakostnaði
    Sinterað filt úr ryðfríu stáli styður bakskolun (háþrýstivatns-/gasbakskolun), ómskoðunarhreinsun og efnafræðilega ídýfingarhreinsun (t.d. þynnt saltpéturssýra, alkóhól). Eftir hreinsun er hægt að endurheimta síunargetu þess í yfir 80%, sem útrýmir þörfinni á tíðum síuskipti (ólíkt venjulegum einnota síum). Það hentar sérstaklega vel fyrir aðstæður með mikla mengun og mikið flæði, sem lækkar langtíma rekstrarkostnað.
  4. Fylgni og öryggi
    Ryðfrítt stál (sérstaklega 316L) uppfyllir kröfur um matvæla- og lyfjafræðilega hæfni (FDA), lyfjafræðilega hæfni (GMP) og efnaiðnað (ASME BPE). Það hefur engin útskolunarefni, mengar ekki síaða olíu, vatn, matvæli eða lyfjavökva og tryggir gæði vöru og framleiðsluöryggi.

Yfirlit

Kjarninn í þessum síum er að „síum sé mjög áreiðanleg lausn fyrir erfiðar vinnuaðstæður“. Þegar notkunarsvið fela í sér „mikið hitastig/mikið þrýsting/mjög ætandi miðil, mikið mengunarálag, langtíma endingarkröfur eða kröfur um samræmi efnis“ (t.d. jarðefnaeldsneyti, vélræn smurning, matvæli og lyf, vatnshreinsun), þá eru byggingar- og efnislegir kostir þeirra hámarksnýttir. Þær uppfylla ekki aðeins kröfur um nákvæmni síunar heldur draga einnig úr viðhaldskostnaði og bæta stöðugleika kerfisins.

Birtingartími: 27. ágúst 2025